導熱油爐安裝流程及注意事（shì）項（xiàng）
一、前期準備
1. 現場（chǎng）勘察：確認安裝場地符合設備尺寸要求，預留檢修通道（≥1.5m），確（què）保基（jī）礎承重能力≥設備總重量的1.5倍。
2. 技術交底：組織安（ān）裝（zhuāng）團隊學習設備圖紙、工藝流程圖，明確壓力管（guǎn）道焊接等（děng）級要求（通常需持證焊工操作）。
二、主體安裝
1. 基礎施工：澆築C30混凝土基礎，預埋地腳螺栓時使用水平儀校正（偏差≤2mm/m），養護期≥7天（tiān）。
2. 設備就位：采用液壓頂升設備平移，吊（diào）裝時爐體傾斜角度＜15°，就位後螺栓緊固需交叉對稱進行。
三、管路係（xì）統安裝
1. 主循環管路采用無縫鋼管（GB3087標準），焊接接口做30°坡口處理，弧焊打底+電弧焊填充。
2. 膨脹槽（cáo）安裝位置應高於係統高點1.5m以上，注（zhù）油管需加裝（zhuāng）過濾器（目數≥60目）。
3. 油氣分離器應（yīng）靠近熱油泵入口，安裝角度保持垂直偏差（chà）＜1°。
四、電氣與控製係統
1. 動力電纜（lǎn）選用阻燃型銅芯電纜（載流量≥額定電流1.25倍），控製線（xiàn）采用屏蔽雙絞線。
2. 溫度傳感（gǎn）器安（ān）裝時需塗抹導（dǎo）熱矽脂，插入深度≥管徑1/2，壓力表前應加裝環形彎管。
五、調試檢測
1. 壓力試驗（yàn）：液壓試驗壓力為工作壓力1.5倍，保壓30分鍾，壓降≤0.02MPa。
2. 冷態運行：啟動循（xún）環泵4-6小（xiǎo）時，檢查係統泄漏點（重點檢測法蘭及焊縫部位）。
3. 熱態調試：以50℃/h升溫至100℃脫除遊離水，200℃以上（shàng）進行熱緊處理。
注意事項：
1. 所有閥門安裝前需進行1.5倍工作壓力密封試驗
2. 係統低點應設置排汙閥（fá），高點安（ān）裝自動排氣裝置
3. 防雷接地（dì）電阻（zǔ）≤4Ω，靜電跨接電阻≤0.03Ω
4. 燃燒器調試需（xū）由人員進行空燃比校準
（注（zhù）：實際安（ān）裝應（yīng）嚴格遵循TSG G0001-2012鍋爐安全技術規範）
