
導熱油(yóu)爐安裝調試是保障係統安全運行的關鍵環節,需嚴(yán)格遵循規範,重點注意以(yǐ)下事項:
一、安裝階段注意事項**
1. 基礎與(yǔ)定位
設備基礎(chǔ)需滿足承重(chóng)要求,確(què)保水(shuǐ)平度誤差≤3mm,預(yù)留(liú)膨脹空間。安裝位置應通風良好,遠離(lí)物,爐(lú)體與牆壁間距≥1.5m。
2. 管道係統安裝
使用無縫鋼管(guǎn)或耐壓軟(ruǎn)管,焊接需100%探傷檢測。主循環泵進出口需(xū)設減震裝置,膨脹槽應高於係統高點1.5m以(yǐ)上,並配置氮(dàn)封係統防止氧化。
3. 閥門儀(yí)表配(pèi)置
進出(chū)口加裝壓差(chà)報警裝置,溫(wēn)度計、壓力表須經校驗合格(gé)。安全閥排放口引至安(ān)全區域,緊急排放閥應實現遠程控製。
4. **電氣(qì)與防爆**
電機、電控櫃接地電阻≤4Ω,防爆區域設備需符合ATEX標準。控製回路設置過載、缺相、超溫三(sān)重保護。
### **二(èr)、調試(shì)階段關鍵控製(zhì)點**
1. **係(xì)統預(yù)檢**
使用0.4MPa壓縮空氣進密性試驗,保壓30分鍾壓降<5%。冷態循環測試(shì)需持續4小時,檢查泵組振動(dòng)值≤4.5mm/s。
2. **分階段升溫**
初始升溫速率≤20℃/h,100℃恒(héng)溫脫水48小時。200℃以上每升高50℃恒溫2小時(shí),終油溫需(xū)低於閃點20℃以上。
3. **參數整定**
調整燃燒器(qì)空燃比使排煙氧含量控製在3%-6%。係統壓差維持在0.15-0.35MPa,循環流(liú)量偏差≤額定值10%。
4. **安全聯鎖測試**
模擬低油位、超溫、超壓(yā)工況驗證聯鎖響應時間≤2秒。緊急停爐後需確(què)保循環泵持續運行30分鍾以上。
### **三、後續管理要求**
調試完成後需連續72小時試運行,檢測(cè)熱效率≥85%。建立油品定期檢測製度(dù)(每半年化驗酸值、殘碳),換(huàn)油周期不超過6000小時。操作人(rén)員必須持特種設備作業(yè)證上崗,每年進行應急預案演練。
嚴格把控安(ān)裝質量(liàng)與調試程序,可降低60%以(yǐ)上運(yùn)行故障風險,延長(zhǎng)設備使用壽命至(zhì)10年以(yǐ)上(shàng)。建議委托有D級鍋爐安裝資質的單位施工,並留存全(quán)過程影像記錄備查。