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名稱：鋼鐵冶煉餘熱鍋爐
詳細信息
產品（pǐn）簡介在金屬冶煉生產過程中，燒結工序的能（néng）耗約占總能耗的10%，僅次於煉鐵工序，位（wèi）居第二。在燒結工序總能（néng）耗（hào）中，有（yǒu）近50%的熱能以燒結煙氣和冷（lěng）卻機（jī）廢氣的顯熱形式排（pái）入（rù）大氣。燒結冷卻機餘熱的回（huí）收，是通過回收燒結機尾落礦風箱及燒結冷卻（què）批速互機密閉段的煙氣加熱餘熱鍋爐來回（huí）收利用（yòng）低品位餘熱能源，結合低溫餘熱發（fā）電技術（shù），用餘（yú）熱鍋爐的過熱蒸汽來推動（dòng）低參數汽輪發（fā）電機組做功發電的成（chéng）套節（jiē）能技術。成功解決了（le）餘熱鍋爐易積灰、易磨損、漏風等難題，同時該係列鍋爐對（duì）於煙氣（qì）溫度、煙氣粉（fěn）塵具有一定的適應性。
該型餘熱鍋爐能夠降低燒結工序能耗，減少資源浪費，企（qǐ）業生產成本由此得到有效縮減。
產品特點
1、防結渣、堵（dǔ）灰，集箱布置在煙道外部，減少積（jī）灰結（jié）構，加大受（shòu）熱麵管間（jiān）距和管牆距。
2、在鍋爐受熱麵易磨損區域，采用防磨結構，減輕（qīng）局部磨損。
3、模塊結構，受熱麵與外框架組成管箱，整體組裝出廠，現場安裝簡便（biàn）。
4、采用密閉（bì）的腔室對（duì）燒結進行冷卻，良好的氣密性（xìng）使其漏風率（lǜ）接近於（yú）零。
5、熱廢氣溫度穩定，冷卻機出口（kǒu）熱廢氣溫度保持450-550°C較高（gāo）水平。
6、配套先進（jìn）檢（jiǎn）測裝置用，對熱廢氣流（liú）量反饋調節，減少熱廢氣溫度波動。
