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名稱：YGL係列（liè）燃生（shēng）物（wù）質導熱油爐
詳細信息（xī）
產品介紹
（YGL）係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環立式燃生物質，稻殼，甘蔗渣，糠醛渣，廢（fèi）木料，砂光粉導熱油爐。本係列鍋（guō）爐本體受熱麵結（jié）構緊湊，受熱麵由內、外（wài）密排（pái）的圓盤管構成，內盤管（guǎn）為（wéi）輻射受熱麵（miàn），外盤管與內盤管（guǎn）的外表（biǎo）麵構成對流受熱麵。鍋爐（lú）由上部本體和下部燃燒室組成，工地現場組合。燃（rán）料（liào）在燃（rán）燒室內充分燃燒後，被輻（fú）射受熱（rè）麵吸收大部（bù）分熱量後（hòu），高（gāo）溫煙氣進入對流受熱麵進行換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器（qì）中加熱鍋爐燃燒（shāo）所需空氣（qì），再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排（pái）入大氣。
安裝（zhuāng）方（fāng）便，隻（zhī）要上部（bù）本體和下部燃燒室合攏就（jiù）可以，安裝周期短。
受熱麵采用（yòng）密排圓盤管，受熱麵布置充足，降低管子（zǐ）表熱負（fù）荷，使導熱油使用更安全。
介質流程合理，導（dǎo）熱油由低（進口）到高（gāo）（出口），運行中產生的氣體（tǐ）很難（nán）在爐內停留，可方便地排出係統。
燃料（liào）在燃燒室內為（wéi）絕熱燃燒，可使燃（rán）料著火更容易，燃燒更充分，提高了鍋爐的熱效率。
鍋爐（lú）的爐頂布（bù）置了密排盤管，能更好的保（bǎo）護爐（lú）頂，避免了爐頂燒壞的現象。
【結構特點】
1、采用藝能獨有的專利技術，增設爐頂盤（pán）管，進一步（bù）吸收（shōu）煙氣餘熱並保護鍋爐爐頂，提高了（le）鍋爐的使（shǐ）用壽命。
2、實現（xiàn）全自動上料，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。
3、機械強製燃燒，為木材行業設（shè）計專用爐拱，燃燒充分、消（xiāo）煙除（chú）塵，環保（bǎo）效果好。
4、既能處（chù）理木材行業生產中產生的廢料（樹皮（pí）、鋸末、砂光粉等）又能提供所需的熱（rè）量（熱油或熱煙氣）。
5、後麵可以配合蒸汽發生器產生（shēng）蒸汽輸出使用。
【電氣（qì）控製】
1、采用西門子等國際大品牌的PLC等（děng）自（zì）動化（huà）控製器做為控製核心
2、采用國際大品（pǐn）牌的外圍組件，實現高（gāo）質量的（de）自動（dòng）化控製係統
3、導熱油出（chū）口溫度顯示：可現場顯示（shì）並遠傳至控製櫃（guì）經儀表顯示，用戶可設定此（cǐ）溫度數值，並可與引風機聯鎖，實現自動調整運行，並高溫報警。
4、導熱油進口溫度顯（xiǎn）示：可現場顯示並遠傳至控製櫃經儀表顯示。
5、導熱油出口壓力顯示：可現場顯示並遠（yuǎn）傳至控製（zhì）櫃經儀表顯示，並實現超壓報警。
6、導熱油進口壓（yā）力顯（xiǎn）示：可現場顯示並遠傳至（zhì）控製櫃經（jīng）儀表顯示。
7、膨脹槽液（yè）位（wèi）控製：實現膨脹槽低液位報警，及時提醒司爐人員（yuán）向係統注油，確保鍋爐係統安全可靠運行
8、控製模塊具有強大的擴充能（néng）力，根據客戶需要（yào），可以方便的實現群控（kòng）、遠程控製（zhì）等多種深度（dù）應用
【工藝（yì）標準】
1.嚴（yán）格（gé）按照國家及（jí）行業標準對鍋爐進行設計、製造、組裝、實驗和驗收，其中包括但不限於下列標準（zhǔn）：GB/T16507《水管鍋爐》、TSG G0001《鍋爐安全設計監（jiān）察規程》、GB/T17410《有機熱（rè）載體爐》、GB50273《鍋爐安裝（zhuāng）工程施（shī）工及驗收（shōu）規範》
2.鍋爐使用的主要鋼（gāng）材采用20 GB/T3087，保障（zhàng）鍋爐（lú）安全（quán）可（kě）靠。
3.按照NB/T47018選取焊材，鍋爐爐管采用氬氣保護全熔透焊接，焊縫按照NB/T47013《承壓設備無損檢驗》進行X射線探傷和檢驗，鍋（guō）爐總裝（zhuāng）完成後管組全部進行水壓試驗，保障每台鍋爐的焊接質量達（dá）到標準（zhǔn）。
型號（hào）參數
|
YLL-240SCI |
YLL-350SCI |
YLL-500SCI |
YLL-700SCI |
YLL-1000SCI |
YLL-1200SCI |
YLL-1400SCI |
YLL-2000SCI |
||||
|
額定功率（KW） |
240 |
350 |
500 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
2000 |
||||
|
熱效率 % |
≥73 |
|||||||||||
|
設計壓力MPa |
1.1 |
|||||||||||
|
介質最高溫度℃ |
340 |
|||||||||||
|
循環油（yóu）量m3/h |
20 |
30 |
40 |
60 |
80 |
100 |
100 |
160 |
||||
|
配管連（lián）接口（kǒu）徑 |
50 |
65 |
65 |
100 |
100 |
125 |
125 |
150 |
||||
|
全係（xì）統裝機容量KW |
15.9 |
18.35 |
18.35 |
25.9 |
31.5 |
43.45 |
43.45 |
62.75 |
||||
|
燃料種類 |
生物質顆粒 甘蔗渣 酒糠 廢木料 |
|||||||||||
|
燃生物質（zhì）量（Kg/h） |
102 |
140 |
208 |
290 |
360 |
450 |
540 |
700 | ||||
|
外 |
長mm） |
3600 |
4415 |
4415 |
4710 |
4710 |
4710 |
4710 |
5830 |
|||
|
寬（mm） |
1470 |
1780 |
1780 |
2080 |
2170 |
2280 |
2280 |
2450 |
||||
|
高（mm） |
3210 |
3386 |
3881 |
4033 |
4608 |
4855 |
5430 |
5826 |
||||
|
設備總重量（Kg） |
7520 |
9690 |
9980 |
10886 |
11812 |
12980 |
13935 |
21680 |
||||
