燃（rán）煤导热油锅炉，是以燃煤或生物质（zhì）为动力源，以导热（rè）油为导热载体，可作为350℃以下各种环境（jìng）下的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业。本产品具有温度高、压力低（dī）、控温精确、热能利用（yòng）率高的优点。本产品还可以选配蒸汽发生器，产（chǎn）生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供（gòng）用户使用（yòng）。

【结构特点】

1、改进工艺，增设炉顶盘管，进一步吸收烟气余（yú）热并保护锅炉炉顶，提高了锅炉的使用寿命。

2、实现全自（zì）动上料，选配变频控制技术后司炉人员可降至1人操作。

3、机械强制燃烧，为木材行业设计专用（yòng）炉拱，燃（rán）烧充分、消烟除尘，环保（bǎo）效果好（hǎo）。

4、既能处理木材行业生产中产生的废料（树皮、锯（jù）末、砂光粉等）又能提（tí）供所需的热量（热油或热烟气）。

5、后面（miàn）可以配合蒸汽发生器产生蒸汽输出使用。

【电气控制】

1、采用西（xī）门子等国际大品（pǐn）牌的PLC等自动化控制器做为（wéi）控制核心

2、采用国际大品牌的外围组（zǔ）件，实现高质量的自动化（huà）控制系统

3、导热油出口温度显示：可（kě）现场显示并远传（chuán）至控制柜经仪（yí）表显示，用（yòng）户可设定此（cǐ）温度数值，并可与（yǔ）引风机联（lián）锁，实现自动调整运行，并（bìng）高温报（bào）警。

4、导热（rè）油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。

5、导热油出口压力显示：可现（xiàn）场显示并远传至控制（zhì）柜经仪表（biǎo）显示，并（bìng）实现超压报警。

6、导热油进（jìn）口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。

7、膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及（jí）时（shí）提（tí）醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠（kào）运行

8、控制模块具有强大的扩充（chōng）能力，根据客（kè）户需要，可以（yǐ）方便的实现群控、远程（chéng）控制（zhì）等多（duō）种深度（dù）应用

【工艺标准】

1.严（yán）格按照国家及行（háng）业标准对锅炉进行（háng）设计、制造、组装、实验和验收，其中包括但不限于下（xià）列标准：GB/T16507《水管锅炉》、TSG G0001《锅炉安全设计监（jiān）察规程》、GB/T17410《有机热载（zǎi）体炉》、GB50273《锅（guō）炉安装工程施（shī）工及验收规范》
2.锅炉使用的主要钢材采用20 GB/T3087，保障锅炉安全可（kě）靠（kào）。
3.按照NB/T47018选取焊（hàn）材，锅炉炉管采用氩气保护全熔透焊接，焊缝（féng）按照NB/T47013《承压设（shè）备无损检（jiǎn）验》进行X射线探伤和（hé）检验，锅（guō）炉总装完成后管组全（quán）部进行水（shuǐ）压试（shì）验，保障每台锅炉的焊接质量达到标准。

【整装锅炉（lú）】

——整装锅炉又称快装锅炉，是（shì）我们公司提供的一项方便用（yòng）户现场安装的增（zēng）值服务。

1、整装锅炉是（shì）相对于（yú）传统的散装锅炉来（lái）说，传统散（sàn）装锅炉在工厂生产完成后，把锅炉本体和各个组件运到现场后再组装。而整装锅炉，除基本组件外，还（hái）包含底座和支（zhī）架，在出厂时，各个组件已（yǐ）经和底（dǐ）座支架完成组（zǔ）装和固定，在运到现场（chǎng）后（hòu），只需要进行整体安置、连接对外管道，相对散装锅炉（lú）大大减少了施工（gōng）现场的（de）安装时间，同时还提高了锅炉的安装（zhuāng）质量。

2、整装锅炉（lú）有如下优点（diǎn）： a. 结构紧凑，占地（dì）面积小; b. 施工（gōng）方（fāng）便，施工成本（běn）低; c. 安装质量高，运行效（xiào）果（guǒ）好

【注】 各种锅炉都可以整装（zhuāng）出（chū）厂，但是由于体（tǐ）积和运（yùn）输的（de）原因，一般整（zhěng）装锅炉只限300万大卡以下的锅（guō）炉。